Uetikon GmbH
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TECHNOLOGIES SPECIALES

Special Technologies

Les réactions standards sont énumérées sous le titre Réactions réalisées. Grâce à plusieurs décennies d'expérience, nous avons accumulé des connaissances approfondies pour les types de réactions vraiment spécifiques suivants.

Réaction sous haute pression

Nous pouvons réaliser des réactions jusqu'à une pression de 100 bar (1400 psi) dans des réacteurs spécialement conçus ayant un volume de réaction de 1000 l et pouvant supporter une température allant jusqu'à 250°C. Ce type de réaction implique l'utilisation de matières gazeuses et de solvants à faible point d'ébullition à température élevée, ainsi que des réactions de Diels-Alder, où l'équilibre peut être déplacé dans la bonne direction grâce à l'application de pression.

Hydrogénation

Les réactions avec de l'hydrogène requièrent des précautions très parti-
culières et un plan de sécurité spécifique des équipements utilisés. Tout cela est réalisé dans nos locaux et seuls des employés très qualifiés effectuent ces réactions dangereuses. L'hydrogénation peut être réalisée en utilisant du nickel de Raney, ainsi que toutes sortes de catalyseurs à base de métaux précieux, essentiellement dans un système hétérogène. Cependant, une catalyse homogène peut également être réalisée, même si la procédure de traitement final est très souvent plus compliquée. La pression pouvant être atteinte est de 100 bar (1400 psi), avec une plage de température pouvant atteindre 250°C. Les volumes de réaction s'étendent de 1000 l (100 bar) à 6000 l (20 bar).

Réaction de Grignard

Nous sommes équipés de réacteurs spécialement conçus pour la prépara-
tion du réactif de Grignard lui-même (commençant à partir de l'halogénure organique et du magnésium). Nous avons donc l'avantage de ne pas être limité à la faible quantité de solutions réactives disponibles et d'être très flexible quant à la réalisation d'un grand nombre de réactions de Grignard.

L'initiation de la réaction de Grignard peut se révéler vraiment difficile et problématique. Au fil des années, nous avons acquis le savoir-faire tech-
nique pour réaliser cette réaction avec succès, sécurité et efficacité.

La technologie des basses températures

Dans l’ensemble, les réactions chimiques se font dans une fourchette de températures comprises entre -15°C et +150°C. A coté de ces réactions, il existe des réactions nécessitant de très basses températures afin d’obtenir le produit souhaité. La technologie cryogénique nouvellement développée permet d’effectuer des réactions jusqu’à une température de -90°C et ouvre ainsi une nouvelle dimension pour la synthèse organique. Il s’agit par exemple des réactions de metallation avec les composés organométalliques tels que le butyllithium ou de crypto-bases comme la diisoproylamide de lithium. Actuellement des réactions jusqu’à -15°C ont pu être mises en œuvre à l’échelle industrielle.
Dans notre unité de production MPA P3, un réacteur cryogénique avec un volume opérationnel de 2500 litres a été ajouté à notre Train 13 nouvellement installé. Le refroidissement du réacteur cryogénique se fait au moyen d'un liquide de transfert de chaleur qui est pré-réfrigéré en employant de l'azote liquide (-196°C). En plus de la technologie des basses températures, ce réacteur peut également être employé comme réacteur d'hydrogénation avec des pressions pouvant atteindre 25 bars. Après réaction sous ces conditions spécifiques (basses températures ou hydrogénation), le mélange réactionnel est transféré dans le réacteur (cristallisateur) situé en-dessous de l'unité cryogénique afin de continuer les différentes étapes de la synthèse.

Avec l'introduction de la technologie des basses températures, nous avons élargi l’éventail des réactions et étendu l’offre à nos clients.
 

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